三分钟科普：读懂PET保护膜的厚度、粘性与表面处理

PET 保护膜凭借耐刮擦、透明度高、尺寸稳定的特性，成为电子、建材、包装等领域的常用防护材料，其核心性能由厚度、粘性、表面处理三大要素决定，选对这三点才能匹配实际应用需求。

一、 厚度：决定防护强度与适用场景

1. 薄款（25–50μm）

• 特点：轻薄柔软、贴合性好、透光率极高

• 适用场景：手机屏幕、液晶面板、光学镜片等高精度光滑表面的临时防护，贴覆后不影响外观检测。

2. 中厚款（75–100μm）

• 特点：兼顾柔韧性与防护性，抗拉伸、不易破损

• 适用场景：笔记本电脑外壳、家电面板、汽车内饰件的加工或运输防护。

3. 厚款（125–200μm）

• 特点：硬度高、耐穿刺、抗冲击性强

• 适用场景：石材板材、不锈钢板、铝型材等重型板材的长途运输防护，可抵御尖锐物刮擦。

二、 粘性：把控贴覆牢度与残胶风险

1. 低粘（5–50g/25mm）

• 特点：易贴易撕，剥离后无残胶，适用于高光泽、易留胶的表面

• 适用场景：亚克力板、烤漆面板、镜面不锈钢的短期防护。

2. 中粘（50–300g/25mm）

• 特点：附着力适中，可适应轻微粗糙表面，不易翘边

• 适用场景：塑料件、铝合金型材、电子产品外壳的加工过程防护。

3. 高粘（300g/25mm 以上）

• 特点：粘接力强，能贴合粗糙表面，抵御风吹雨淋

• 适用场景：户外建材（如幕墙玻璃、铝塑板）的长期运输与储存防护。

三、 表面处理：赋予特殊功能，适配复杂需求

1. 防静电处理

• 工艺：在膜表面涂覆防静电涂层，分为暂时性防静电和永久性防静电

• 作用：防止静电吸附灰尘，保护电子元器件（如 PCB 板、芯片）免受静电损害

• 适用场景：电子厂流水线、半导体器件防护。

2. 防刮耐磨处理

• 工艺：在膜的表层加硬（硬度可达 4H–6H）

• 作用：提升膜自身的耐刮性，避免保护膜被刮伤后转移到被保护件表面

• 适用场景：需要多次加工、搬运的产品，如手机中框、汽车零部件。

3. 防指纹 / 防眩光处理

• 工艺：表面做磨砂或疏油涂层

• 作用：防指纹涂层减少指纹残留，防眩光涂层降低反光

• 适用场景：手机屏幕保护膜、车载显示屏防护。

4. 离型处理

• 工艺：在膜的背涂面做离型处理，搭配离型纸

• 作用：方便保护膜的收卷、储存和贴覆，防止膜层之间粘连

• 适用场景：所有 PET 保护膜的基础工艺。

三分钟总结口诀

离子能源51Ah车规级固态电池通过新国标检测

来源：高工锂电 点击查阅详情

鹏辉能源：排产已至明年二季度，578Ah大电芯产线即将投产

来源：真锂研究 点击查阅详情