可回收、可持续：BOPP保护膜的绿色进化论 

一、绿色进化的三大核心方向

1. 材料端：从 “不可降解” 到 “可循环 / 可降解”

   传统 BOPP 膜依赖纯聚丙烯原料，回收难度高。现在通过两种路径优化：一是添加可回收改性剂，提升膜材的熔融流动性，使其能与其他聚丙烯废料混合再造；二是研发生物基 BOPP 膜，用玉米淀粉等可再生原料替代部分石油基聚丙烯，降低对化石资源的依赖。

2. 回收端：从 “难以分离” 到 “易回收 / 易剥离”

   保护膜的粘性层（如丙烯酸胶）曾是回收最大障碍，胶层与基材分离困难会污染回收料。目前主流方案是采用可降解胶黏剂，在高温或特定环境下可自动分解；同时推出 “无胶自粘 BOPP 膜”，通过基材表面微结构实现粘性，无需额外胶层，回收时可直接作为纯聚丙烯材料处理。

3. 生产端：从 “高耗能” 到 “低碳化”

   生产环节通过技术改进降低碳足迹：一是采用节能挤出设备，减少生产过程中的电力与热能消耗；二是引入闭环水系统，生产中的冷却水经处理后循环使用，降低水资源浪费；三是利用光伏发电等清洁能源供电，减少生产阶段的碳排放。

二、当前挑战与未来趋势

• 挑战 1：成本与性能的平衡

  生物基原料和可降解胶黏剂的成本比传统材料高 15%-30%，且部分可回收 BOPP 膜的耐温、耐刮性能略逊于传统产品，难以满足电子、汽车等高端领域需求。

• 挑战 2：回收体系的落地性

  目前 BOPP 保护膜的回收主要依赖企业内部 “边角料回收”，终端消费者使用后的废膜仍缺乏统一的回收渠道，导致大量膜材流入生活垃圾，无法进入循环体系。

总投资19亿元！内蒙古500MW/2GWh磷酸铁锂电池储能项目开工

11月4日，万马新能源科技有限公司新型储能专项行动50万千瓦/200万千瓦时电网侧储能项目开工建设，项目总投资19亿元，厂址位于内蒙古奈曼旗大沁他拉镇，奈曼金沙500kV变电站东侧，规划用地面积约200亩，主要建设500MW/2000MWh的储能装置，本工程拟选用磷酸铁锂电池。设置100套5MW/20MWh磷酸铁锂储能单元，每个单元由1台5MWPCS一体机以及4台5MWh的磷酸铁锂电池舱组成，配套的电池控制柜、汇流柜、消防及暖通系统集成安装于一个预制电池集装箱中，由电池厂家成套提供。

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中国石化联手LG开发钠电核心材料

来源：高工锂电 点击查阅详情