奥川顺新材料丨PET网纹保护膜厂家浅谈如何控制涂布均匀性(三)
:2020-06-12 :1120
PET网纹保护膜涂布均匀性的基本因素有很多,操作人员、机器、材料、法、环各方面都存在,但基本因素是与涂层工艺直接相关的几个条件:涂布基材、胶、涂布钢辊/胶辊和复合机等。前几期奥川顺新材料已和大家介绍过机器、胶辊对涂布均匀性的影响和解决方式。本次PET保护膜源头厂家奥川顺新材料重点和大家介绍无溶剂复合机涂胶量的控制。
无溶剂复合机涂胶量的控制
无溶剂复合机涂胶量的控制机理和结构是影响纵向涂胶均匀性的一个非常重要但经常被忽视的因素。施胶量调节的控制方式将严重影响施胶量的控制精度及其反应速度。例如,现代无溶剂复合机一般采用多辊转移涂布法,通过速度差来控制涂布量。然而,一些机器通过调节计量间隔来控制涂布量。该系统的反应速度通常很慢,涂层的精度和均匀性都很低。
一些无溶剂复合机的涂胶系统不能连续或任意设定涂胶宽度,或者涂胶宽度与涂胶宽度不一致,因此胶槽中存在一定的出胶死角(挡胶块附近区域)。长期运行后,粘连块附近区域的粘合剂浓度会增加或变白,从而降低局部(边缘)粘合剂的转移速率,直接影响转移均匀性。因此,局部应用的胶量较低,通常边缘比中间区域应用的胶量低。这种不均匀性非常特殊,外观主要是水平不均匀性,但它是由连续操作造成的,而且会根据加胶时间而重复。因此,应注意选择涂布量控制合理、胶宽任意设定的复合机。在长期连续生产中,环境因素的影响将是明显的。相对湿度和温度的变化会在一定程度上影响粘合剂的涂布状态。
总之,只有横向和纵向均匀性都得到保障,涂布的整体均匀性才能实现。相对而言,涂布宽度方向的均匀性在通常情况下受机器本身影响较多。但是,在长期或者大批量生产时,在长度方向的均匀性会受更多因素的影响,其均匀性比宽度方向更难以控制。
当然,从短期中期和长期不同时间段来观察,影响涂不均匀性的主要因素会有差距,必须根据不同的情况采取相应的措施。
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