PET硅胶网纹保护膜是目前市面上最常见的一种保护膜，具有质地比较硬，比较耐刮。

下面保护膜源头厂家奥川顺新材料介绍一下PET硅胶网纹保护膜使用过程中常见问题及解决方法。

1.在运输和使用过程中，PET硅胶网纹保护膜不会牢固地粘附在被保护产品上而脱落。

这是由于在生产PET硅胶网纹保护膜产品中使用的敏感粘合剂的粘度不足。另一种可能是用户在贴模过程中使用的模压压力不够，或者型材表面不干净，还有灰尘或油漆，影响了压敏胶的粘贴效果。

如果出现这样的问题，必须找到正确的解决方法，更换敏感粘合剂，增加贴膜的压力，或者在贴膜时注意有效清洁型材表面，以避免出现这样的问题。

2.PET硅胶网纹保护膜会有脱胶问题，这在型材保护膜上反映得最多。当用户在型材安装和构造完成后将保护膜从型材表面撕下时，由保护膜代表的粘合剂不会跟随保护膜，而是留在型材产品上，这是用户最不希望看到的，因为这非常麻烦，并且需要专门的人员将胶从型材上切下，这特别费时费力。这种问题有许多可能性。更大的可能性是用于保护膜产品的压力胶不符合规定，即它太粘，导致当它被剥离时外部张力大于内部负力，并且它保留在型材上。

如果用户有这种问题，他可以用干净的布蘸一点酒精，反复擦拭残留的粘合剂，直到将粘合剂擦拭干净。然而，重要的是要注意在摩擦试验中不要使用太大的力，否则会影响型材产品的光滑度。

3.PET硅胶网纹保护膜使用一段时间后，两端会有翘起。造成这种现象的主要原因是保护膜在粘贴受保护型材的过程中拉伸程度较大。粘贴后，保护膜在高温环境下会不必要地收缩。这个问题在南方消费者的产品中更常见。因此，PET硅胶网纹保护膜在生产过程中应注意环境温差对产品使用的影响，避免粘贴过程中不必要的表面拉伸。

4.PET硅胶网纹保护膜很难剥离。安装型材产品时，保护膜无法有效剥离。有两个可能的原因。一是保护膜产品中使用的压敏胶不是保护膜专用的压敏胶。如果是这样的话，保护膜当然在粘贴时非常有效，但是在剥离时非常困难。

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